黄建春 
2026/6/23
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6月8日，中国能建东电二公司承建的乌斯太热电厂储热项目顺利产汽。
项目位于内蒙古自治区阿拉善盟额济纳旗乌斯太热电厂厂区内，为乌斯太热电厂建设储热容量120兆瓦时的熔盐储热系统，配套40兆瓦电熔盐加热装置、1.3兆帕/330摄氏度/112吨每小时蒸汽发生系统。
作为华北/西北地区首个大型煤电耦合熔盐储热工程，该项目投资1.1亿元，以40MW/120MWh熔盐储热技术为核心，与现有煤电机组进行深度耦合，创新采用“新能源+热泵+熔盐储热”技术路线，成功突破传统储热惰性瓶颈，开辟了煤电低碳升级新路径。项目建成后，电厂调峰深度可进一步下降，每年预计可多消纳新能源电量4000万千瓦时，相当于减少标准燃煤约5000吨，减排二氧化碳3.9万吨，在保障供汽安全的同时，显著提升绿色电力供给。
结合乌斯太热电厂“新能源+热泵+熔盐储热”项目的实际设计，这套系统的具体运行流程可分为三个核心阶段：
- 低谷储热阶段 电网处于用电低谷时，本地富余的风电、光伏等新能源电力优先接入系统，一部分电力驱动特高温热泵，将低品位余热提升为高品位热能，另一部分直接供给40MW电熔盐加热装置，共同加热低温熔盐，升温后的高温熔盐被输送至高温储热罐中稳定存储，完成能量的“绿电转热”过程，全程无需额外消耗燃煤。
- 协同调峰阶段 当电网用电负荷下降、煤电机组需要压低出力深度调峰时，这套储热系统作为可控电热负载消纳富余电力，配合热泵的快速响应特性，突破传统煤电机组的热惰性限制，让机组调峰深度从40%额定负荷顺利降至30%，大幅提升机组的调频调峰灵活性，同时全程保障园区基础供汽不中断。
- 高峰释能阶段 在用电/用汽高峰期，高温储热罐中的熔盐被输送至蒸汽发生系统，通过换热产出1.3兆帕、330℃的工业蒸汽，产汽速度可达每小时112吨。产出的蒸汽一部分直接供给园区工业用户，替代原本需要燃煤产出的工业汽源，另一部分可送入煤电机组的回热系统辅助发电，补充电网高峰电力缺口，换热降温后的低温熔盐回流至低温储热罐，进入下一轮循环。
这套流程实现了绿电的时空平移，在不影响煤电机组基础供能安全的前提下，完成了每年4000万千瓦时新能源的消纳任务，同步实现减煤降碳的目标。
2026年6月23日